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2、高压喷淋清洗机设备是一种具有清洗液喷洗、清水喷淋漂洗、风机吹水、热风吹干等功能的新颖连续式清洗设备。
3、由于设备的工作时间、温度以及功率都是可以自行调节的，因此设备对生产效率的提高有着很大的帮助，并且在一定程度上可以节约不少生产成本。
4、在使用高压喷淋清洗机设备的过程中，其清洗机的储液箱在槽中没有水或者是溶剂的时候需要对其进行更换，同时在更换的过程对电箱要多加小心，并进行正确的操作及维护保养工作。
正是因为高压喷淋清洗机设备具有工位多、功能齐全、结构合理、操作方便以及清洗效果好等显着的性能特点，因此对于大批量工件的清洗是非常不错的选择。不过同样在操作过程中对于一些操作设备该注意的问题还是需要多加了解并注意，才能够更好的操作使用设备。
超声波清洗机是各行业清洗物件的一种清洗工具，超声波清洗机也工业和商用之分，由于清洗物件大小不同，清洗工艺也不同，很多人购买超声清洗机的时候不知道选择什么样的适合，现在市面上售卖的超声波清洗机的规格尺寸、样式都是根据市场大众需求固定的，不能满足其他消费者多样化的需求，而非标超声波清洗机则弥补了这个问题。
什么是标准超声波清洗机，什么是非标准清洗机，不少人对这个概念混淆，其实非标准超声波清洗机并不是指某个类别，主要区别在于超声波清洗机的功能、大小、工艺等方面，那么标准超声波清洗机与非标准超声波清洗机有何区别呢？
标准超声波清洗机根据不同型号，提供不同尺寸、功率、频率的超声波清洗机，设备结构相对比较简单，易于维护与保养，单频、双频、多频调节，可以满足不同清洗需求。标准超声波清洗机是厂家按照统一标准大小、功率、频率等做好的，也就是市场大众需求比较大的超声波清洗机来统一标准，而非标超声波清洗机则不同，非标是根据客户的清洗工艺、物件大小及数量定制化的超声波清洗机。
超声波清洗机有很多厂家和型号，但其主要功能是完成各种物体的清洗，其清洗效果得到了广大用户的广泛认可。在许多工业制造商中，他们正面临着这样一个困难的问题。在脱油、除锈、水洗、表面调整、磷化等过程中，渗透到焊缝内的液体很难排出，水洗不能清除。在湿热条件下，夹杂物容易使工件变黄、生锈。如果这些残余液体在干燥过程中不能完全干燥固体，那么高温干燥的粉末喷雾会由于热膨胀而使残余液体从焊缝中渗出，影响涂层与金属表面的结合，导致涂层的附着力降低甚至脱落。
为解决这一问题，一般厂家采用高压喷雾多次清洗，或改变干燥工艺，提高干燥温度，解决焊缝中残留的液体，这些方法不仅造成水资源和能源的浪费，而且破坏磷化膜，降低磷化膜的耐蚀性，效果不理想。超声波清洗利用超声波'全孔'和'空化'的特点，能迅速地去除焊缝中的残留液体和日晒，满足后续加工的质量要求。
超声除锈和冲洗的效果取决于空化，空化的产生与超声强度有关。通常在超声波功率为0.3/cm2的水溶性介质中会出现空化现象，在一定范围内，超声强度越大，空化效应越明显，一般选用1~1.2w/cm2作为清洗的功率密度。
超声波振动频率对清洗效果有很大影响，在相同功率下，低频容易激发空化，即16~25 khz空化效果好，16~20 kHz低频适用于油污严重、锈蚀严重的大中型机械零件，26 khz适用于一些表面清洁度高、盲孔和钢丝孔的零件。
超声波清洗温度是影响清洗速度的重要因素，适当提高清洗温度可以提高空化能力，缩短清洗时间，但超过一定温度时，由于蒸汽压力的升高，须保持一定的温度，结果表明，水溶性介质在50℃±5时效果好。
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